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爐子坐落密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子的使用情況，爐子配備了不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍。熔煉金屬的真空爐裝有坩堝，有的還裝有主動澆注設(shè)備和裝卸機(jī)械手。真空體系主要由真空泵、真空閥和真空計組成。
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運(yùn)用真空爐的主要目的是加熱。在加熱過程中，要求加熱速率快。所選加熱資料必須保證良好的導(dǎo)熱性，在高溫下不能產(chǎn)生變形和很多的熱丟失。在運(yùn)用過程中，功能應(yīng)安穩(wěn)。
在挑選加熱元件時，還應(yīng)依據(jù)自品的化學(xué)功能進(jìn)行處理，避免加熱元件的資料影響工件的質(zhì)量。因此，真空爐應(yīng)合理挑選加熱元件。
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真空爐爐體為臥式圓柱形雙層水冷結(jié)構(gòu)，包括外殼、加熱室、前門和后爐門。外殼法蘭為不銹鋼，采用氬弧焊。前后門，前門裝載。爐門為全不銹鋼雙水冷橢圓頭結(jié)構(gòu)，進(jìn)料端爐門可自動打開和關(guān)閉，另一端爐缸鎖定，側(cè)門打開形式。爐子_閥體配有氣動接口和閥門。排氣閥。標(biāo)準(zhǔn)溫度接口。泄漏檢測接口等。配備寬帶高溫合金加熱器。寬帶加熱器和水冷爐壁配不銹鋼隔熱罩，厚度為0.5mm。爐門。爐法蘭采用橡膠密封圈，滿足高真空密封要求，密封性能穩(wěn)定可靠。
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定期的整理和保護(hù)，真空爐在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，不免的會出現(xiàn)許多的雜質(zhì)和廢料，這些東西都會降低真空爐的運(yùn)轉(zhuǎn)功率，因而要定時的對它進(jìn)行整理和保養(yǎng)，使其不會產(chǎn)生廢料堵塞、加速運(yùn)轉(zhuǎn)的功率。
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坩堝中的熔融金屬在感應(yīng)圈的磁場中發(fā)生電力。專業(yè)真空爐了解到，因?yàn)槠つw搜集效應(yīng)，熔融金屬的渦流與感應(yīng)圈的電流方向相反，熔融金屬的架空力一向指向坩堝的軸線方向，熔融金屬也被推到坩堝的中心;因?yàn)楦袘?yīng)圈為短線圈，兩頭有短效應(yīng)，感應(yīng)圈兩頭相應(yīng)的電力較小，電力散布在上下兩頭，中心較大。
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1.先開水，查看水壓是否正常(0).15-0.25MPa)。留意回水電機(jī)是否抽水，水池是否溢出，氣壓是否正常(0).35--0.5MPa)，是否翻開空壓機(jī)開關(guān)。每個泵是否有油。
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為了獲得表面光潔和尺寸精確的工件，或許為了削減金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、削減加工余量等目的，能夠選用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下。
