真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)運(yùn)用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量設(shè)備、真空閥門(mén)等元件通過(guò)精心拼裝而成、將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而完結(jié)真空情況，這便是真空爐
一、真空爐的結(jié)構(gòu)
真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車(chē)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。
二、真空爐的利益
1、徹底消除了加熱進(jìn)程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無(wú)蛻變層的清潔外表。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接露出于刃口、切削性能的改進(jìn)聯(lián)絡(luò)極大。
2、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。
3、爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度顯著行進(jìn)。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5度。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若選用淡漠氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5度溫差范圍內(nèi)。
4、機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度行進(jìn)的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)理、功率調(diào)理等均可預(yù)先編程設(shè)定，按進(jìn)程實(shí)施淬火和回火。
5、能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室選用高品質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能作用顯著。