本文簡略介紹了MCGS組態(tài)軟件在真空熱處理爐操控體系規(guī)劃中的使用以及使用MCGS組態(tài)軟件制造真空熱處理爐實時監(jiān)控畫面的進程。
真空熱處理爐是真空使用設(shè)備中使用十分廣泛 的設(shè)備,主要用于釬接、退火、烘干等方面。其電氣操控可分為真空體系的操控和爐內(nèi)溫度的操控。電氣操控要求雜亂,接線繁瑣。雖然PLC在操控體系中的使用使得操控的自動化水平有了很大的提高,但PLC操控體系最大的缺陷是進程監(jiān)控功用有限,無法顯現(xiàn)生產(chǎn)進程流程,對進程中需要顯現(xiàn)、記載、報警的數(shù)據(jù)處理困難。而在體系中對爐內(nèi)真空度、爐內(nèi)溫度的操控對被加工工件的質(zhì)量有重要的影響,一般經(jīng)過記載儀進行記載。但傳統(tǒng)儀表的顯現(xiàn)、記載方式粗笨,對生產(chǎn)流程的顯現(xiàn)無法實現(xiàn),因此組成以PLC為下位操控,計算機為上位操控的體系以實現(xiàn)生產(chǎn)進程監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯現(xiàn),數(shù)據(jù)記載,報警顯現(xiàn)等功用。本文主要介紹MCGS組態(tài)軟件在上位計算機組態(tài)中的使用。
整個體系主要由真空體系、加熱體系等構(gòu)成。其間真空泵、真空閥門的開關(guān)均有嚴厲的聯(lián)鎖、互鎖要求,若閥門開關(guān)次序有誤可能造成設(shè)備的損壞。
經(jīng)過MCGS組態(tài)軟件實現(xiàn)對真空熱處理爐的監(jiān)控,經(jīng)過一段時間的實踐運轉(zhuǎn)表明,該體系運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動化水平大大提高,縮短了同國外設(shè)備的距離。
