真空爐石墨件選用高純石墨作發(fā)熱體，WRe熱電偶作測溫元件，用精細數(shù)顯程序控溫儀控溫，能完成爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可完成樣品的真空燒結(jié)，一同也可注入保護氣氛或反響氣氛作氣壓高溫燒結(jié)。設(shè)備廣泛應用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結(jié)實驗。
石墨制品加工中石墨真空爐的利益有哪些：
真空石墨爐對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理，契合綠色環(huán)保的要求。
石墨真空爐徹底消除了加熱進程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無蛻變層的清潔外表。這關(guān)于那些在刃磨時僅磨一面的刀具切削性能的改進聯(lián)絡極大。爐溫測定、監(jiān)控精度顯著前進。熱電偶的指示值與爐溫溫度抵達±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若選用淡薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。
石墨真空爐機電一體化程度高，在溫度測控精度前進的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)度、功率調(diào)度等均可預先編程設(shè)定，按進程施行淬火和回火。真空爐能耗明顯低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進的真空爐加熱室選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果明顯。